РОССИЙСКИЕ СТАНКИ
Аддитивное производство
Металлообработка
RU
EN
Электроэрозионные
проволочно-вырезные станки SEMAT
Проволочно-вырезные станки предназначены для электроэрозионного вырезания деталей с линейной образующей из любых токопроводящих материалов независимо от твердости. Они оснащены автоматической заправкой проволоки, устройством наклона проволоки (конусный рез), циклами привязки. Машины незаменимы в современном инструментальном производстве, обработке магнитопроводов электрических машин, общем машиностроении.
- Автоматическая заправка проволоки
- Ra 0,45 мкм за 4 прохода или опционально 0,08 мкм за 9 проходов (для серии U - 0,15 мкм за 7 проходов)
- Интеллектуальная система обработки углов 5 мкм (для серии U - 10 мкм)
- Система контроля режущей кромки не допускает скругления более R0,2 мм
- Встроенная база данных режимов обработки: для выбора режима оператор указывает материал заготовки (сталь, медь, алюминий, твердый сплав и т.д.), высоту заготовки, диаметр проволоки, желаемую шероховатость
- Возможность обработки ступенчатых и полых заготовок
- Система фильтрации и деионизации диэлектрика
- Централизованная система смазки
- Система ЧПУ с возможностью ввода данных через USB карту
- Графическое отображение процесса обработки 2D/3D
- Интерфейс на русском языке
- Система автозаправки проволоки с отжигом кончика
- Цифровой генератор технологического тока. Многопроходная обработка до чистоты Ra 0,45 мкм за 4 прохода или опционально 0,08/0,15 мкм за 9/7 проходов
- Оптические линейки обратной связи Fagor (Испания) разрешением 0,1 мкм (для серии U - 0,2 мкм)
- Защита от столкновений по всем осям (для серии U - только по оси Z)
- Пульт дистанционного управления проводной
- Освещение рабочей зоны
- Направляющие проволоки алмазные Ø0,25 мм — 1 комплект
- Инструмент для снятия и установки направляющих проволоки
- Катушка проволоки Ø0,25 мм для запуска (3…5 кг)
- Комплект бумажных фильтров
- Твердосплавные контактные щетки — 1 комплект
- Сопла прокачки — 1 комплект
- Набор инструментов для запуска
- Бак для отработанной проволоки
- Резервуар для ионообменной смолы с начальной заправкой смолы
- Инструмент для настройки вертикальности проволоки
- Стандартный набор приспособлений для крепления заготовок
- Система бесперебойного питания UPS на 10 мин
- Агрегат охлаждения диэлектрика
Диэлектрическая среда: обессоленная или дистиллированная вода.
Температура в помещении: 10-35°С, относительная влажность воздуха не более 75%.
Требование к месту установки:
Ровное твердое основание. Если поблизости находятся источники значительных вибраций (прессовое, гибочное оборудование), то станок требуется установить на антивибрационный фундамент.
Требования к электроподключению:
Сеть переменного тока 380В, 3 фазы. Потребляемая мощность до 8,5 кВА (6,8кВт). Общая установленная мощность: 15 кВт.
Трансформатор установлен внутри станка.
Требования к подключению сжатого воздуха:
- Сухой обмасленный, давление не менее 6 бар
Типы станков
Применение линейных электродвигателей (ЛД) в сервоприводе осей различного высокоточного оборудования набирает популярность по всему миру. Цилиндрические линейные двигатели (ЦЛД) устанавливаются вместо классических шариковинтовых пар (ШВП) и имеют ряд преимуществ по сравнению с ними.
Линейный двигатель характеризуется полным отсутствием люфта (мертвого хода). Контроль положения осей осуществляется с применением линейных оптических датчиков положения (оптических линеек) высокого разрешения.
Особенно быстрый сервоотклик повышает чувствительность контроля искрового зазора, тем самым повышая скорость обработки и снижая вероятность обрыва проволоки.
- Сигнальный процессор высокого разрешения посредством интерполяции позволяет достичь более плавного контроля перемещений и повышает стабильность поддержания положения. Он способен удовлетворить самые высокие требования к точности контура. Достижимое разрешение стандартной оптической линейки может быть уменьшено до 20 нм.
Основной плюс линейных двигателей — это отсутствие механического износа. Статор и ротор не имеют физического контакта, а монтируются с зазором в доли миллиметра. Срок службы ЛД не ограничен.
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки (ЭПВС) с классической системой электропривода осей на шариковинтовых парах (ШВП) все еще сохраняют лидерство по числу работающих станков во всем мире. Проверенная временем система, основанная на принципе винт-гайка, удовлетворяет всем необходимым требованиям станков для массового применения.
- При использовании конструкции с подвижным (крестовым) столом перемещение по осям X, Y осуществляются с помощью подвижного рабочего стола. Для такой конструкции характерно близкое расположение оптических линеек к ШВП и центру рабочей зоны, что обеспечивает наибольшую точность их показаний. Нижняя направляющая перемещается синхронно или независимо от нижней. Во втором случае происходит конусная (наклонная) обработка. Данная конструкция более экономична по расходу чугуна и имеет относительно малый вес.
- При использовании конструкции с неподвижным столом перемещение по всем осям осуществляется суппортом верхней проволочной направляющей. Нижняя направляющая перемещается синхронно или независимо от нижней. Во втором случае происходит конусная (наклонная) обработка. Данная конструкция рассчитана на загрузку гораздо более тяжелых заготовок, нежели подвижный (крестовой) стол, более стабильна на тяжелых деталях, но имеет больший расход чугуна и, соответственно, больший вес.
Винт приводится в движение прецизионным серводвигалетем, а гайка жестко закреплена на опоре соответствующей оси. Для долговременного поддержания высокой точности позиционирования на всех станках устанавливаются линейные оптические датчики положения (оптические линейки) высокого разрешения. На станках СЕМАТ устанавливаются ШВП класса не хуже С1 с предварительным натягом.
МОДЕЛИ
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки SEMAT с линейными двигателями
Вес станка (кг)
Габариты ДхШхВ (мм)
Шероховатость (Ra)
Макс. вес заготовки (кг)
Макс. размер заготовки (мм)
Ход осей Х-Y-Z (мм)
SkW4030L
400х 300х220
790х 610х215
350
0,36-0,8
2051х 2990х2070
3000
SkW5030L
3700
2480х 2980х2210
0,36-0,8
400
990х 620х295
500х 300х300
Общие характеристики:
SkW7550L
4300
3000х 3200х2250
0,36-0,8
750
1190х 720х295
750х 500х300
SkW6040L
3700
2480х 2980х2210
0,36-0,8
550
990х 620х295
600х 400х300
(опция 0,08-0,2)
(опция 0,08-0,2)
(опция 0,08-0,2)
10 (45 – опция)
Макс. вес катушки проволоки (кг)
100х100
Ход конусных осей U-V (мм)
Макс. угол наклона проволоки (мм)
±21°/100
Диаметр проволоки (мм)
Ø0,15—0,33 (опция Ø0,1)
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки SEMAT с подвижным столом
Вес станка (кг)
Габариты ДхШхВ (мм)
Шероховатость (Ra)
Макс. вес заготовки (кг)
Макс. размер заготовки (мм)
Ход осей Х-Y-Z (мм)
Общие характеристики:
10 (45 – опция)
Макс. вес катушки проволоки (кг)
100х100
Ход конусных осей U-V (мм)
Макс. угол наклона проволоки (мм)
±21°/100
Диаметр проволоки (мм)
Ø0,15—0,33 (опция Ø0,1)
(опция 0,15-0,25)
SkW3525U
350x 250x220
765х 535х215
300
0,45-0,85
2750х 2560х2120
3000
(опция 0,15-0,25)
SkW5030U
3600
2950х 2560х2210
0,45-0,85
400
990х 620х295
500x 300x 300
(опция 0,08-0,2)
SkW6040U
3700
2950х 2560х2210
0,45-0,85
600
990х 620х295
600х 400х300
SkW7550U
4300
3260х 3210х2300
0,45-0,85
800
1190х 720х295
750х 500х300
900х 500х300
1335х 760х295
800
0,45-0,85
3560х 3050х2300
5600
SkW9050U
(кроме SkW3525U)
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки SEMAT с неподвижным столом
Вес станка (кг)
Габариты ДхШхВ (мм)
Шероховатость (Ra)
Макс. вес заготовки (кг)
Макс. размер заготовки (мм)
Ход осей Х-Y-Z (мм)
Общие характеристики:
16 (45 – опция)
Макс. вес катушки проволоки (кг)
150х150
Ход конусных осей U-V (мм)
Макс. угол наклона проволоки (мм)
±21°/100
Диаметр проволоки (мм)
Ø0,15—0,33 (опция Ø0,1)
SkW8060U
SkW8060UH
800x 600x400
800x 600x600
1330x 990x395
1330x 990x595
5000
0,45-0,85
3900х 3600х2740
6500
SkW1165U
SkW1165UH
8500
4350х 3600х2740
0,45-0,85
5000
1620x 990x395
1620x 990x595
1100x 650x400
1100x 650x600
SkW1480U
SkW1480UH
8600
9500
4250х 3750х2450 5120х 4050х3400
0,45-0,85
4000
10000
1740x 1080x195
1740x 1080x795
1400x 800x200
1400x 800x800
Металлообработка
Аддитивное производство
